Téknologi nerapkeun medan listrik anu berdenyut (salajengna - PEF) parantos hasil dianggo dina produksi camilan kentang ti saprak 2010. Téknologi ieu utamina dianggo dina produksi gorengan sareng kiripik Perancis. Penerapan anu suksés alat-alat PEF pikeun pretreatment kontinyu kentang dina industri pangan ngagaduhan sababaraha manpaat dina hal ningkatkeun pemanfaatan bahan baku, éfisiénsi prosés sareng kualitas produk.
Sacara umum, téknologi PEF ngagentos manaskeun termal tradisional kentang nganggo dugi ka 90% kirang cai sareng tanaga. Téknologi ieu ngabantosan pikeun ngalemahkeun bahan baku, ngamungkinkeun pikeun ningkatna motong sareng ngolah kentang. Motong leueur kalayan kirang rusakna permukaan, patah tulang, puing alit sareng leungitna aci ngahasilkeun ngahasilkeun produk réngsé langkung luhur, kirang nyerep minyak sareng umur péso anu langkung lami. Perbaikan difusi cai tina PEF kentang anu diubaran ngaoptimalkeun prosés blanching, drying sareng kagorengan, anu ogé ngabantosan ngirangan biaya tanaga sareng operasi. Goreng Perancis sareng kiripik anu diolah sareng PEF langkung kualitas sareng langkung séhat, kalayan perséntase handap lemak anu diserep sareng warna anu langkung seragam.
Prinsip pengolahan medan listrik berdenyut PEF
Panilitian munggaran anu ngagunakeun téknologi PEF ku sababaraha kelompok panilitian dilakukeun di awal taun 1900an. Nanging, parantos di awal milénium anyar, sistem PEF industri anu munggaran dikembangkeun sareng dipasang dina pabrik pengolahan kentang. Langkung ti 150 sistem PEF Elea ayeuna dianggo dina industri pangan, anu kalolobaanana dipasang dina produksi gorengan sareng kiripik Perancis.
Teknologi medan listrik Pulsed didasarkeun kana prinsip éléktroporasi (Gambar 1). Dumasar kana prinsip fisik, dina waktos pangobatan PEF, pulsa listrik pondok tina tegangan tinggi dihasilkeun, anu ngamajukeun pembentukan pori dina mémbran sél tanpa ngarusak zat berharga anu sanés sapertos vitamin, mineral atanapi pigmén. Téknologi ieu tiasa dilarapkeun kana jaringan asal sato atanapi sayuran komo kana mikroorganisme. Sadaya sél hirup dikurilingan ku mémbran sél semi-permeabel, anu utamina diwangun ku fosfolipid anu ngagaduhan sipat diéléktrik. Penerapan medan listrik éksternal ngakibatkeun akumulasi muatan kana mémbran sél sareng nyababkeun ningkatna poténsial alamiah, anu disebut poténsi transmembran. Ieu nyababkeun kontraksi listrik mémbran sél sareng, hasilna, ngakibatkeun pembentukan pori-pori.
Kusabab dibentukna pori-pori dina sél jaringan pepelakan (contona, sél kentang), nalika ngolah PEF, éta kaleungitan tekanan intrasél (turgor), anu ngabalukarkeun pelembutan jaringan sareng gampang motong sareng motong bahan-bahan pepelakan. Salaku tambahan, electroporation tina struktur sél hasilna ningkat mindahkeun massa, dimana prosés industri sapertos nyeuseuh, blanching sareng ngagoreng ogé ningkat.
Sacara tradisional, industri kentang parantos nganggo preheating termal (preheating blanching) pikeun mastikeun potongan kualitas, anu manaskeun kentang dugi ka 65 ° C salami 45 menit. Proses ieu ngabutuhkeun seueur cai sareng tanaga. Kedah diémutan yén miceun cai mikrobiologis inseminasi anu ngandung pati sering masalah. Salaku tambahan, ngeusian sareng ngaleupaskeun cai tina manaskeun biasana peryogi lami sareng peryogi pangropéa salajengna. Ieu sesah pisan ku parobihan produk sareng gencatan lini produksi anu teu direncanakeun, anu sering ngahasilkeun pembuangan bahan baku.
Kedah disebatkeun yén dina produksi gorengan Perancis, panggunaan téknologi pamrosésan PEF sateuacan motong bahan baku parantos janten standar dunya. Téknologi PEF ngagantikeun prosés pemanasan termal klasik, sahingga ngirangan panggunaan cai sareng énergi dugi ka 90%. Salila ngolah PEF, produk sareng cai prosés sacara praktis henteu dipanaskeun, anu hartosna aya langkung saeutik mikroorganisme sareng aci dina lingkungan prosés. Pangolahan anu saéna ngan ukur sababaraha mikrosetik sareng, gumantung kana kapasitas produksi jalurna, kentang aya dina sistem PEF ngan ukur 5-8 detik. Pamakéan lapangan listrik pulsed ogé ngagaduhan kaunggulan anu sanés. Kusabab cara ieu ngolah masal, sadaya kentang - naha ageung atanapi alit - diolah sacara merata. Peryogi dicatet yén tadi, saatos pemanasan termal, kentang alit parantos asak, sedengkeun kentang ageung masih kénéh pageuh di jero. Kusabab lemesna seragam, potongan rata kahontal; iteuk kentang goreng atah langkung fleksibel sareng kurang kamungkinan peupeus, hasilna ngahasilkeun langkung luhur. Serepan minyak anu ngirangan (sakitar 10%) nalika ngagoréng ngirangan eusi gajih produk akhir. Salaku tambahan, ningkat kalenturan sareng permukaan anu langkung lemes ngahasilkeun langkung garingna iteuk Perancis sareng warna anu seragam kalayan langkung rata dina jalan kaluarna.
Dina produksi kiripik, manpaatna mirip sareng produksi fries Perancis, tapi ningkatna kualitas produk akhir bahkan langkung jelas. Nyiksikan ningkat, anu nyababkeun kirang limbah bahan baku sareng aci nalika motong, anu dina gilirannana ngakibatkeun paningkatan anu signifikan dina ngahasilkeun. Ngurangan leungitna aci utamina mangrupikeun hasil tina umbi lemes janten langkung gampang diteukteuk. Ieu, antukna, ngakibatkeun kirang ngarusak mékanis kana péso sareng, salaku akibatna, kirang washout tina pati tina permukaan. Tambih Deui, kiripik chip langkung caket nalika digoréng, ngaleungitkeun kabutuhan tampikan produk. Nalika PEF anu digoréng ngolah bahan baku pikeun kiripik, aya panurunan eusi gajih - dugi ka 20% dina produk akhir, diperhatoskeun yén turunna ieu ogé gumantung kana pamotongan, kualitas bahan baku sareng prosés ngagoréng éta sorangan. Anu terakhir ngagaduhan peran anu penting dina ningkatkeun kualitas produk. Struktur sélér kabuka tina bahan baku sareng ningkat difusi cai ngamungkinkeun parameter kagorengan anu dioptimalkeun sapertos suhu minyak sareng waktos ngagoréng. Épéktisi anu ningkat tina prosés ngagoréng jero ngagaduhan pangaruh ageung kana kahirupan minyak sareng nyerep minyak produk, ogé warna sareng kagorengan produk akhir. Ngurangan waktos sareng suhu ngagoreng ngamungkinkeun pikeun produk anu langkung énggal kalayan kirang réaksi produk réaksi termokimia. Ieu mangrupikeun kauntungan anu saé pikeun kiripik sayuran sapertos ubi jal, wortel, parsnips, atanapi bit beureum.
Salaku tambahan, pelembut seragam produk atah muka kamungkinan anyar pikeun motong produk. Ayeuna, dina produksi gorengan Perancis, sapertos bentuk spiral, waffle atanapi wavy tiasa dilaksanakeun, kalayan karugian bahan baku anu kirang langkung signifikan. Alternatif anu langkung ageung ogé dibuka dina industri chip kentang, sabab sayuran anu langkung sesah sapertos ubi jalar, parsnips atanapi bit beureum ayeuna ogé tiasa diolah janten bentuk. Janten, rupa-rupa produk anu langkung saé muncul pikeun konsumén, kanaékan daya saing, sareng produksi bentuk sareng / atanapi produk anu henteu biasa janten langkung épisién.
Penilaian Pangaruh Lingkungan PEF nalika ngolah kentang
Penilaian Pangaruh Lingkungan (salajengna - EIA) ngamungkinkeun pikeun ngagambarkeun pangaruh produksi kana lingkungan tina bahan baku dugi ka produk akhir. Panilitian EIA pikeun panggunaan PEF dina ngolah kentang dilaksanakeun dina skala industri nganggo data komparatif ti palanggan Elea di sakumna dunya, sareng panilitian mendakan yén ngaganti pamanas termal konvensional sareng alat-alat PEF tiasa ngirangan konsumsi énergi ku 85% sareng konsumsi cai 90%. anu pakait sareng 60 - 70 liter cai sareng 000 GJ tabungan énergi termal per taun pikeun lini produksi kentang goreng khas 000 kg / jam. Salaku tambahan, aya panurunan nyerep gajih, kualitas produk anu ningkat sareng paningkatan dina ngahasilkeun produk ku 20-50 , lima%. Salaku tambahan kana kauntungan langsung tina PEF dina hal ningkatkeun kualitas produk atanapi ningkatkeun léngkah produksi masing-masing, sadaya prosés produksi janten langkung épisién sareng sustainable. Pamakéan PEF dina garis produksi kontinyu pikeun chip ukuran standar naékkeun ngahasilkeun produk akhir ku 000 ton sareng ngirangan konsumsi minyak ku 1 ton. Ieu ogé ngirangan konsumsi sumberdaya sareng cai anu diperyogikeun pikeun produksi, sajaba ti éta, ngirangan langkung jauh biaya pamrosésan, nyayogikeun anu sami atanapi bahkan kapasitas industri langkung luhur. Kalayan sistem Elea PEF dipasang di panjuru dunya dina industri kentang ayeuna, 1,5 kWh énergi, 67 kg setara CO janten disimpen sakitar unggal detik2 sareng 138 liter cai.
Sistem PEF pikeun industri kentang
Elea nawiskeun rangkeian sistem conveyor PEF dina ukuran anu bénten-bénten sareng kapasitas anu sanés kanggo gorengan Perancis sareng chip chip. Salaku tambahan, unggal sistem PEF anu didamel ku Elea tiasa didesain sareng diwangun numutkeun sadaya sarat anu khusus.
Sadaya sistem tiasa dioperasikeun 24/7 sareng dirancang pikeun beroperasi dina kaayaan anu ekstrim. Hatur nuhun kana waktos pengolahanana anu pondok kirang tina 10 detik sareng ukuranana kompak, sistem Elea PEF gampang diintegrasikeun kana jalur produksi anu tos aya. Sistem PEF sapinuhna otomatis sareng tiasa dikontrol langsung tina jalur produksi atanapi jarak jauh ti rohangan kontrol pusat. Sadaya parameter prosés anu aya hubunganana tiasa diawasi sareng dirékam. Kusabab PEF mangrupikeun standar dina produksi kentang goreng, basa sistem anu dipasang teras-terasan ngembang, ngamungkinkeun panggunaan komponén standar sareng suku cadang dina stok. Kalayan mitra sadunya sareng kamampuan jasa jauh, jasa dukungan rékayasa khusus mastikeun uptime, dukungan XNUMX/XNUMX sareng perdamaian pikiran.
Sistem éla pikeun ngolah PEF biasana diwangun ku generator pulsa sareng unit pamrosésan. Pikeun ngolah produk padet sapertos kentang, unit pengolah mangrupikeun sabuk conveyor khusus. Produktivitas has sistem PEF dina produksi chip nyaéta tina 1 dugi ka 6 t / jam, sareng nalika ngolah gorengan Perancis, kapasitas garisna langkung saé langkung luhur dina 10-60 t / jam.
Sabuk Kauntungan Elea PEF sayogi dina opat modél: PEF Kauntungan B 1, 10, 100 sareng 1000, sanggup nanganan ti 1 t / jam dugi ka 60 t / jam.
Khusus pikeun lini produksi chip leutik kami parantos ngembangkeun sistem mini PEF Elea PEF Advantage B 1 sareng B1 anu tiasa ngolah dugi ka 6 t / jam bahan baku (Gbr. 6).
Konsumsi énergi rata-rata sistem Elea PEF lumayan murah (1 kWh per ton bahan baku), anu ngamungkinkeun pikeun biaya operasi anu langkung handap. Tangtosna, palaksanaan PEF disertakeun sareng biaya investasi sareng operasional. Nanging, pamasangan langkung ti 30 sistem PEF dina produksi chip parantos nunjukkeun pangasilan dina jangka waktu anu pondok, rata-rata hiji dugi ka dua taun, berkat tabungan dina biaya épisiénsi prosés atanapi kauntungan anu aya hubunganana sareng produk sapertos paningkatan paningkatan, langkung sakedik skrap sareng dikurangan eusi gajih.
Sacara umum, téknologi PEF kalebet ningkatkeun kualitas bahan baku sareng prosés ngaoptimalkeun sapanjang ranté produksi, anu nguntungkeun produsen, konsumén sareng lingkungan.
video: https://www.youtube.com/watch?v=NBLI0TxNpcw
Kanggo inpormasi lengkep kunjungi halaman wéb kami: www.elea-technology.com
bahan affiliate